印刷在當今的社會生活中已經成為了一種主流的宣傳方式。比如包裝盒、名片、宣傳單、手冊、等等，但是在印刷過程中會產生色差。那么，印刷顏色差別的處理方式有哪些呢？一般是以下三點：

　　1、 對原紙的要求：對每批原紙進行嚴格的檢驗，檢驗指標包括厚度、挺度、定量、水分、顏色、表面張力、轉移膜粘接牢度、鐳射圖案等，逐一與技術標準的一概不用，這樣就避免了因原紙有色差等問題。

　　2、 對油墨的要求：要求油墨供應商對標樣印刷所用油墨進行定量分析，主要包括油墨的強度、灰度、色相誤差、著色力、透明度、粘度、細度、顏色穩定性等指標，以此作為油墨的技術標準。油墨供應商所供每批油墨需提供詳細、真實的指標檢測數據，并與標準油墨指標比對，符合各項內控指標時才能投入使用，這樣就能有效避免以往憑主觀判定油墨適用性，沒有對油墨進行定量分析而造成的印刷色差。

　　3、 注重對印刷設備的檢修調整：定期對墨槽進行清洗，確保墨匙動作靈活到位。查看水輥、墨輥、擺駕有無磨損現象。用塞規、印制墨杠等方法檢驗印刷壓力，使之與預設值保持一致。測量橡皮布及印版厚度，使之與標準數據相符。及時更換達到使用壽命的UV燈，避免因UV燈功率衰減而影響油墨固化速度，而影響印刷質量。及時更換達到規定印數的印版，避免因圖案的細微磨損而影響印刷顏色效果等。