一、對制(zhi)版與印刷關系(xi)應有的(de)認識(shi)：
1、制版是(shi)印刷的(de)(de)手段，印刷是(shi)制版的(de)(de)目的(de)(de)。
2、制版是色(se)彩(cai)分解(jie)過程，印(yin)刷是色(se)彩(cai)合成(cheng)過程。色(se)彩(cai)分解(jie)必(bi)須在根據(ju)色(se)彩(cai)合成(cheng)所能提(ti)供條件(jian)的前提(ti)下(xia)進(jin)行，合成(cheng)才(cai)有(you)實施價值，即根據(ju)合成(cheng)條件(jian)來決定(ding)制版形(xing)式。
3、色彩合(he)成(cheng)的(de)條件(jian)(jian)：印(yin)刷(shua)的(de)三大要(yao)素為：設備、紙張、油墨(mo)。所以，為了滿(man)足色彩合(he)成(cheng)，我們(men)必(bi)須要(yao)掌(zhang)握如下的(de)條件(jian)(jian)：
①本單位印刷機械的精度及適印范(fan)圍(wei)；
②選用紙張符合色彩合成的適性；
③選用一(yi)組符合色(se)彩合成的固定三原色(se)油墨。
4、打樣的橋梁作用：
打樣(yang)最早(zao)反映產(chan)品效果，正確(que)(que)的(de)(de)樣(yang)張能客觀(guan)地檢查制版前(qian)工序的(de)(de)數據操作(zuo)與(yu)復制品色調再(zai)現的(de)(de)正確(que)(que)與(yu)否，為印(yin)(yin)刷擴(kuo)大批量投產(chan)提(ti)供單(dan)色樣(yang)、脫(tuo)色樣(yang)、全色樣(yang)作(zuo)印(yin)(yin)刷的(de)(de)可靠依據。一般情況下，機長是(shi)很少看到原稿的(de)(de)，唯一的(de)(de)稿件即(ji)是(shi)打樣(yang)。所以(yi)，嚴格地說(shuo)，沒有打樣(yang)就沒有印(yin)(yin)刷依據，是(shi)不能生產(chan)的(de)(de)。除非(fei)客戶(hu)或客戶(hu)代表跟單(dan)看樣(yang)確(que)(que)認，或者授權生產(chan)方按菲(fei)林(lin)標準(zhun)進行常規(gui)操作(zuo)。
二(er)、原稿的含義：
所謂原稿，是指(zhi)相對需要復(fu)制(zhi)而言，從印(yin)刷、制(zhi)版角度來(lai)看，任何東西(xi)只(zhi)要是人的視覺能(neng)反(fan)映(ying)的，均可通過畫面重現。從實景、實物(wu)甚至幻覺的東西(xi)，通過印(yin)制(zhi)手段(duan)轉移到(dao)紙上之前，用一(yi)種統(tong)一(yi)的標準(zhun)手段(duan)來(lai)反(fan)映(ying)—這就是原稿的產生。常用原稿有如下幾類(lei)：
1、彩(cai)色(se)反轉片：經過一次(ci)（或多次(ci)）曝光和(he)反轉顯(xian)影后膠片上直接形成與(yu)景物層次(ci)色(se)彩(cai)變化完全(quan)相同的(de)正像。
2、彩(cai)色(se)正片(pian)：和(he)彩(cai)色(se)照(zhao)片(pian)一(yi)樣(yang)，由彩(cai)色(se)負(fu)片(pian)（底(di)片(pian)）制作面來，與照(zhao)片(pian)不同(tong)的是透明片(pian)基而非(fei)照(zhao)相(xiang)紙。
3、彩色(se)負片：一次曝光經沖洗后獲得與景(jing)物暗亮相反、顏色(se)互為(wei)補(bu)色(se)的負像，彩色(se)負片一般不能作為(wei)直接原(yuan)稿，需(xu)經過拷貝(bei)或放擴來獲得正(zheng)像方可制(zhi)版。
4、彩(cai)(cai)色(se)照(zhao)片(pian)：由(you)彩(cai)(cai)色(se)負片(pian)拷貝(bei)放大而來，彩(cai)(cai)色(se)照(zhao)片(pian)與景物層次、顏色(se)是(shi)一致(zhi)的(de)，其相(xiang)紙(zhi)不象黑(hei)白相(xiang)紙(zhi)有(you)軟、中、硬(ying)性區別，是(shi)單一通用的(de)，只(zhi)有(you)大光面(mian)、無光面(mian)、布(bu)紋(wen)面(mian)及厚薄的(de)區分。
5、畫(hua) 稿(gao)：常見有彩(cai)色(se)畫(hua)稿(gao)和(he)黑白(bai)畫(hua)稿(gao)。彩(cai)色(se)畫(hua)稿(gao)有色(se)繪(hui)和(he)噴繪(hui)區分，前者(zhe)(zhe)色(se)彩(cai)艷(yan)麗(li)，后者(zhe)(zhe)層(ceng)次(ci)感較豐富。黑白(bai)稿(gao)一般制作單色(se)版，精度要求(qiu)較高。如制作彩(cai)色(se)版，必須標明色(se)塊(kuai)及三原色(se)加網比例(li)。（印刷三原色(se)為紅、黃、藍，其范(fan)圍涉及色(se)彩(cai)學，不作詳述）
6、印(yin)(yin)刷(shua)品：用印(yin)(yin)刷(shua)品作(zuo)(zuo)原(yuan)(yuan)稿也是常見形式(shi)之(zhi)一(yi)，但(dan)是原(yuan)(yuan)稿印(yin)(yin)刷(shua)精度必須要高，同(tong)時，通過電(dian)分或(huo)掃(sao)描(miao)制作(zuo)(zuo)后復原(yuan)(yuan)質量有所(suo)下降，一(yi)般復原(yuan)(yuan)率(lv)在(zai)90%左右。需要說明的是，無論對(dui)印(yin)(yin)刷(shua)品原(yuan)(yuan)稿進行電(dian)分或(huo)掃(sao)描(miao)，均只能(neng)對(dui)景物的復制能(neng)達到(dao)(dao)上述效果，對(dui)印(yin)(yin)刷(shua)原(yuan)(yuan)稿中(zhong)的底(di)色及其他(ta)色塊，無法達到(dao)(dao)復制效果，只能(neng)依照(zhao)色相重新配色，由于(yu)設計人員的能(neng)力所(suo)限參(can)差不齊，往(wang)往(wang)很(hen)難與原(yuan)(yuan)樣取得一(yi)致，只能(neng)基本(ben)吻合(he)
三(san)、印刷過程
（一）印前準(zhun)備
1首先做到(dao)三看(kan)：看(kan)清施(shi)工單，看(kan)清交接簿或生產日報表，對照原稿(gao)，明確印刷的全過程，才能按(an)照工藝技(ji)術要求進行施(shi)工。
2領(ling)取相應(ying)的(de)PS版、紙張，領(ling)取相應(ying)的(de)吸墨紙，按照紙張和樣(yang)稿的(de)要求，選(xuan)擇合適的(de)油墨及必要的(de)油墨添加劑。
3按(an)照紙張的規格調節(jie)好(hao)機臺(tai)壓力，對于超大度產品的印前(qian)準備(bei)，應該包括對設(she)備(bei)進(jin)行必要的調整，確保產品生產的順利進(jin)行。
4根據產品的(de)色彩特性決定色序(xu)的(de)排列，防(fang)止(zhi)事(shi)后變更的(de)無效(xiao)(xiao)操(cao)作(zuo)，提高(gao)工作(zuo)效(xiao)(xiao)率(lv)，保(bao)障(zhang)產品質(zhi)量。
（二）印刷過(guo)程(cheng)
1裝版后對印品(pin)先進(jin)行自校，基本上(shang)要(yao)符合(he)送樣(yang)(yang)要(yao)求：四邊(bian)角(jiao)線印出(chu)、咬口(kou)齊、圖文無(wu)殘缺(que)、套印正(zheng)確、清除各(ge)套色印版臟點、墨色與打樣(yang)(yang)或原稿(gao)基本符合(he)，大(da)翻版產品(pin)的印刷(shua)地位必須上(shang)下(xia)居中(zhong)，書刊(kan)樣(yang)(yang)本類產品(pin)要(yao)折樣(yang)(yang)核對頁碼，在校大(da)樣(yang)(yang)簽字確認后方可正(zheng)式開機生產。
2套色印件要注意角線、內圖套準(zhun)，主要部(bu)位套印偏(pian)差小(xiao)于0.1毫米，次要部(bu)位套印偏(pian)差小(xiao)于0.2毫米。發現(xian)問題(ti)無法解決及時匯(hui)報部(bu)門主管。
3印(yin)刷過程中(zhong)，必(bi)須不間斷(duan)抽檢印(yin)刷品檢查印(yin)品質量(liang)，標準線是否整齊(qi)劃一，對照(zhao)簽樣的標準色(se)稿，及時糾(jiu)偏色(se)相。
4嚴(yan)格按(an)照作業計劃要(yao)求施工，對印(yin)刷面大，吃(chi)墨量(liang)大的(de)印(yin)件，要(yao)加放(fang)抽(chou)板，堆(dui)放(fang)的(de)厚度控制在(zai)印(yin)刷品不過(guo)(guo)底(di)為標準(zhun)，避免印(yin)刷品過(guo)(guo)底(di)而造成廢品。同時需要(yao)防止印(yin)刷品在(zai)印(yin)刷過(guo)(guo)程中的(de)擦(ca)傷。
5特(te)種紙張(zhang)(zhang)的印(yin)(yin)刷(shua)，要注意紙張(zhang)(zhang)的著色(se)力。對于易(yi)滲(shen)透性的紙張(zhang)(zhang)印(yin)(yin)刷(shua)，需要考慮油(you)(you)墨(mo)干燥后的退色(se)現象；對于非滲(shen)透性的紙張(zhang)(zhang)印(yin)(yin)刷(shua)，要防止油(you)(you)墨(mo)過底粘壞，需要分(fen)二次印(yin)(yin)刷(shua)及(ji)正反印(yin)(yin)刷(shua)的產品，應該在(zai)前(qian)一次的印(yin)(yin)刷(shua)基本干燥之后進行，防止拉墨(mo)而產生廢品。
6專色油墨(mo)印(yin)刷(shua)(shua)，在紙(zhi)張(zhang)相同(tong)的情(qing)(qing)況(kuang)下(xia)，必須按照來(lai)樣印(yin)刷(shua)(shua)，紙(zhi)張(zhang)有不(bu)同(tong)的情(qing)(qing)況(kuang)下(xia)，其(qi)色相應該符合。按Pantone序號配制(zhi)專色油墨(mo)時，必須考慮印(yin)刷(shua)(shua)紙(zhi)張(zhang)的因(yin)素。所有專色油墨(mo)的調(diao)制(zhi)配方，必須有記錄在案，以保(bao)證(zheng)再版時的印(yin)刷(shua)(shua)質量(liang)，減少不(bu)同(tong)批次(ci)的產品(pin)產生較大的色差(cha)
7樣張(zhang)保留，每(mei)次(ci)印刷完畢，必須抽取三張(zhang)印刷樣張(zhang)，隨同(tong)簽(qian)樣一起和(he)菲林存檔。印刷出版社各類書(shu)刊時，每(mei)個版面必須留出樣書(shu)的(de)印張(zhang)200份左右，（施(shi)工(gong)單是(shi)有(you)要求說明的(de)按施(shi)工(gong)單要求操作。）確保樣書(shu)的(de)質(zhi)量。
8認真做(zuo)好交接班手續，交接記錄簿必須保留(liu)6個(ge)月(yue)，注明(ming)印單號(hao)碼、印件名稱、墨(mo)色及(ji)數量(liang)。在(zai)每(mei)版產(chan)品一(yi)落版時(shi)，應寫明(ming)數量(liang)，便(bian)于查對，并將版子清洗干凈封版后(hou)附上樣張保存，以備補版或短期內再版時(shi)使用。
9彩印(yin)生產(chan)(chan)部(bu)帶版經理(li)必(bi)須巡視(shi)產(chan)(chan)品質量，每個班(ban)次(ci)不(bu)少于二次(ci)，并且要(yao)填寫巡視(shi)記錄，重點產(chan)(chan)品必(bi)須有單項巡視(shi)記錄。
（三）產品檢(jian)驗
1根(gen)據產品(pin)檢驗等級逐項(xiang)進行(xing)檢驗，重點產品(pin)檢好大剔(ti)后要逐張檢驗，發現雙張、白頁、歪(wai)張、墨色(se)過底、夾色(se)、不勻等殘次品(pin)，必須予以剔(ti)除方(fang)可進入(ru)下道工序生產。
2數紙要準(zhun)確，逢百、五百或千要夾紙條，點數后要核對數量(liang)，確保施(shi)工單數量(liang)與客戶要求相符。
3檢(jian)驗方(fang)式：扳檢(jian)與(yu)逐(zhu)張(zhang)檢(jian)驗結合。扳檢(jian)為主，發現(xian)規律性(xing)疵點(dian)逐(zhu)張(zhang)檢(jian)驗，直至疵點(dian)消(xiao)失。
正(zheng)品標準(zhun)：
a.成品整潔，無明(ming)顯污臟、殘(can)缺。
b.文字(zi)印刷清晰完整，小于5號(hao)字(zi)不誤(wu)字(zi)意。
c.不(bu)允許(xu)存在(zai)明(ming)顯的(de)水墨條杠。
d.網紋清晰均勻(yun)，無明顯變(bian)形和(he)殘缺。
e.墨色飽滿(man)色澤(ze)均勻，無明顯色差(cha)。
1.殘次(ci)品處理：全張不合(he)格(ge)——報廢；局部不合(he)格(ge)——用藍筆打(da)“X”；斑點處理——用同色(se)水筆加色(se)；色(se)淡(dan)——條件(jian)允許(xu)情況下再套印一(yi)次(ci)。
2.每班次(ci)要(yao)做好正品及殘次(ci)品記錄，每批次(ci)產品要(yao)做總量記錄。
3.每一樁腳做好(hao)檢(jian)驗品(pin)代號標簽(qian)，提(ti)示(shi)可進入下工(gong)序(xu)，對于未檢(jian)產品(pin)也必須標出“未檢(jian)”標簽(qian)，防止漏入下工(gong)序(xu)。
4.檢(jian)驗完畢(bi)，按(an)標準裝擱(ge)腳，插(cha)上檢(jian)驗記錄卡片，在施(shi)工單(dan)上填寫數量，并簽名后移交生產計(ji)劃(hua)部轉入(ru)下工序生產。
5.做(zuo)好檢驗記錄，記錄內容：生產日期、客戶單位、品名(ming)、施工單號碼、正品數(shu)量、次品數(shu)量、溢缺(que)數(shu)量、印(yin)刷機(ji)(ji)臺、機(ji)(ji)長。書刊類產品和多機(ji)(ji)臺合印(yin)的產品，要分別記錄完(wan)整。
（四）印(yin)后加工(gong)
1各后道工(gong)(gong)序在(zai)操(cao)作前必須看(kan)清施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)單、原稿及印刷成品，按施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)單要求施(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)。
2覆膜前必須看清楚規(gui)格要(yao)求(qiu)，杜絕原材料浪費和用錯膜而造成廢品。
產品標準：不起泡(pao)、不起皺(zhou)、粘合牢(lao)固。根據紙(zhi)張的不同厚度調整壓力，以覆膜后剝離時(shi)印面有嚴重(zhong)損傷為牢(lao)度標準。覆膜完成應該(gai)按一百或五百夾紙(zhi)條，提供完整的交接數量移交給后道工(gong)序，后道工(gong)序如(ru)果(guo)外發，應該(gai)負責(ze)打包后再移交。
3上光(guang)。按施工單(dan)要求選擇相(xiang)應(ying)的(de)光(guang)油，防止上錯。上光(guang)完成應(ying)該按一百或五百夾紙條，提供完整的(de)交接數(shu)量移交給后道工序，后道工序如(ru)果外發，應(ying)該負(fu)責打包后再移交
模切產品：
按標準(zhun)圖紙的(de)規格排刀，多聯(lian)拼(pin)版(ban)產品各(ge)聯(lian)要統一，按印(yin)刷品實際的(de)尺寸拼(pin)版(ban)，拼(pin)版(ban)尺寸符合印(yin)刷品，刀逢接縫要準(zhun)足，防(fang)止發生毛角，上、下、左(zuo)、右要相等(deng)（特(te)殊形(xing)狀除外），避(bi)免成品變形(xing)四邊不相符。
6.4.2手動模切和自(zi)動模切均應(ying)該(gai)落紙準確、到(dao)位，刀口要光(guang)潔(jie)，鈍線壓痕要清晰，操(cao)作時先(xian)軋一張(zhang)交(jiao)部門經理校對，簽樣后方可正式生產(chan)。
6.4.3為(wei)保證軋(ya)痕(hen)的質量，手動模切必(bi)(bi)須(xu)嚴格按紙張(zhang)(zhang)的種(zhong)類區別，統(tong)一規定每次(ci)落紙數，機(ji)長(chang)不得為(wei)趕進度(du)、超(chao)產(chan)，任意多張(zhang)(zhang)，避免不必(bi)(bi)要的損失(shi)。一般情況下(xia)，300克(ke)以下(xia)為(wei)一張(zhang)(zhang)軋(ya)，200克(ke)以上為(wei)2張(zhang)(zhang)軋(ya)，牛皮紙3張(zhang)(zhang)一軋(ya)，80克(ke)5張(zhang)(zhang)一軋(ya)，40克(ke)10張(zhang)(zhang)一軋(ya)。
6.4.4不(bu)(bu)干膠產品軋(ya)痕，必(bi)須(xu)符合面斷底不(bu)(bu)空質量標準，在施工單(dan)上(shang)無特殊要求(qiu)情況下，不(bu)(bu)得隨意分割產品。
6.4.5成品(pin)圖案對稱標準應小于±0.5毫米(mi)。
6.4.6信封(feng)模切必須符合信封(feng)標準。
6.4.7敲芯整(zheng)理，必須(xu)整(zheng)理清楚，不能留毛邊，打包前必須(xu)扳(ban)檢，剔除壞片。對(dui)檢驗小組(zu)移來的局部廢(fei)次產(chan)品(pin)，軋(ya)痕后(hou)要逐張檢驗后(hou)方(fang)可打包。點數后(hou)按統一數量包扎，確保產(chan)品(pin)的數量與質量。需要后(hou)道工(gong)序(xu)繼(ji)續操(cao)作的移交后(hou)工(gong)序(xu)，直接出成品(pin)的入(ru)庫(ku)進倉。
6.4.8每(mei)包數量準確，包扎整(zheng)齊，在醒目(mu)處貼上“產品合(he)格證(zheng)”。
