01
墨層太厚
在大面積實地印(yin)刷(shua)過(guo)程中，由于上墨(mo)(mo)量太(tai)大、墨(mo)(mo)層(ceng)太(tai)厚(hou)，印(yin)品表面的(de)墨(mo)(mo)層(ceng)在干(gan)燥過(guo)程中會出現(xian)表層(ceng)完全干(gan)燥而底(di)層(ceng)干(gan)燥不徹底(di)的(de)現(xian)象(xiang)(xiang)(xiang)，即假干(gan)現(xian)象(xiang)(xiang)(xiang)。除了墨(mo)(mo)層(ceng)太(tai)厚(hou)之(zhi)外(wai)，走紙速度(du)過(guo)快、UV光照射時間不足也會引起UV油墨(mo)(mo)假干(gan)現(xian)象(xiang)(xiang)(xiang)。一(yi)旦(dan)出現(xian)油墨(mo)(mo)假干(gan)現(xian)象(xiang)(xiang)(xiang)，在后工序(xu)加(jia)工過(guo)程中很容(rong)易導致印(yin)品表面的(de)墨(mo)(mo)層(ceng)脫落(luo)。這是因為干(gan)燥不徹底(di)的(de)油墨(mo)(mo)底(di)層(ceng)與承印(yin)物表面的(de)結合(he)牢度(du)較差，使(shi)得(de)墨(mo)(mo)層(ceng)在摩(mo)擦(ca)力的(de)作用下被刮(gua)蹭(ceng)而脫落(luo)。
解決方法
對于采用專色UV油墨(mo)印(yin)(yin)(yin)刷實地的(de)(de)活件，配(pei)墨(mo)時(shi)盡量(liang)將專色UV油墨(mo)的(de)(de)顏色配(pei)深(shen)一些，這樣(yang)在(zai)印(yin)(yin)(yin)刷過程中可以通過深(shen)墨(mo)薄印(yin)(yin)(yin)的(de)(de)方式(shi)使油墨(mo)底層(ceng)徹(che)底干燥，增大其(qi)與承印(yin)(yin)(yin)物表面的(de)(de)結(jie)合(he)牢度。同時(shi)，還須保證合(he)適的(de)(de)走紙(zhi)速(su)度和充足的(de)(de)UV光照射時(shi)間，若走紙(zhi)速(su)度較快，須提高UV燈的(de)(de)功率，以保證油墨(mo)干燥效果。
02
UV燈功率不足
UV燈功率不(bu)足也是導(dao)致(zhi)UV油墨干燥不(bu)良故障的原因之一，這與企業的日(ri)常生產(chan)操作有關，主要表現在(zai)以下幾個方面：
1、所有(you)UV燈(deng)都存在一個有(you)效的(de)使(shi)用壽命（一般情(qing)況(kuang)下為800～1000小時(shi)），當UV燈(deng)的(de)使(shi)用時(shi)間(jian)超(chao)過了其(qi)使(shi)用壽命，雖然UV燈(deng)還可以繼續工作，但其(qi)功率已經大大下降。
2、更換了UV燈后(hou)并沒有將UV燈的使用(yong)(yong)計時器歸零，導致UV燈的使用(yong)(yong)時間已經超出(chu)了使用(yong)(yong)壽命卻全(quan)然不知。
3、不注(zhu)意UV燈的(de)表面清潔，長時間使用(yong)后UV燈的(de)反光罩太臟，造(zao)成UV燈的(de)反射(she)(she)能量(liang)損失(shi)（反射(she)(she)能量(liang)可占(zhan)到UV燈功(gong)率(lv)的(de)50%左右）。
4、UV燈(deng)(deng)功(gong)率配(pei)置(zhi)不合(he)理，如國內全輪轉不干膠(jiao)標(biao)簽印(yin)(yin)刷(shua)機每(mei)組(zu)(zu)UV燈(deng)(deng)功(gong)率的合(he)理配(pei)置(zhi)基(ji)本(ben)在(zai)3000瓦(wa)(wa)以上，國外(wai)設備由于其(qi)印(yin)(yin)刷(shua)速度較快，每(mei)組(zu)(zu)UV燈(deng)(deng)的功(gong)率基(ji)本(ben)在(zai)7000瓦(wa)(wa)以上，而有些(xie)全輪轉不干膠(jiao)標(biao)簽印(yin)(yin)刷(shua)機每(mei)組(zu)(zu)UV燈(deng)(deng)的功(gong)率只有2000瓦(wa)(wa)。
解決方法
首先，必須建立(li)一套完(wan)整有(you)效的(de)(de)(de)(de)UV燈(deng)使(shi)用(yong)管理制度，保證UV燈(deng)在有(you)效的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命內工作，及時更換已經超(chao)過使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命的(de)(de)(de)(de)UV燈(deng)，并對更換了UV燈(deng)的(de)(de)(de)(de)機組注(zhu)意將UV燈(deng)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)計時器歸零；其次，定(ding)期(qi)清理UV燈(deng)的(de)(de)(de)(de)反光罩，減少其反射(she)能量(liang)的(de)(de)(de)(de)損(sun)失(shi)；再(zai)者，根(gen)據設備的(de)(de)(de)(de)結(jie)構特點合(he)理配置(zhi)UV燈(deng)的(de)(de)(de)(de)功率。
03
油墨超保質期或添加劑過量
一般(ban)情況下(xia)(xia)，如(ru)果超過油(you)墨(mo)(mo)保質期(qi)，則印刷后可(ke)能(neng)(neng)因油(you)墨(mo)(mo)中的光引發劑(ji)失(shi)效(xiao)而(er)(er)導(dao)致油(you)墨(mo)(mo)干燥不良(liang)。另外，在(zai)印刷生產(chan)中，為改進(jin)油(you)墨(mo)(mo)的性能(neng)(neng)，經常需要(yao)在(zai)油(you)墨(mo)(mo)中加入調墨(mo)(mo)油(you)、撤(che)黏劑(ji)等(deng)添(tian)加劑(ji)。如(ru)果添(tian)加劑(ji)比例過高，則可(ke)能(neng)(neng)導(dao)致油(you)墨(mo)(mo)過稀而(er)(er)造成(cheng)干燥不良(liang)。UV油(you)墨(mo)(mo)本身就具(ju)有觸變性，即(ji)在(zai)墨(mo)(mo)輥剪(jian)切(qie)力的作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)會(hui)變得越來越稀。而(er)(er)且，印刷設備運行一段時間后，墨(mo)(mo)輥之間會(hui)摩擦(ca)發熱，進(jin)而(er)(er)降低油(you)墨(mo)(mo)黏性。
解決方法
首先，保證(zheng)油墨(mo)在(zai)其保質期內使用(yong)；其次，注(zhu)意油墨(mo)輔(fu)助劑(ji)和干燥劑(ji)的用(yong)量，建議UV油墨(mo)添加劑(ji)的比例(li)在(zai)夏季時(shi)不超過3%，在(zai)冬季時(shi)不超過8%。
04
不同顏色的UV油墨干燥程度不同
試驗(yan)表明，不同(tong)(tong)顏色(se)(se)的(de)(de)UV油(you)(you)墨(mo)對光(guang)(guang)譜的(de)(de)吸收(shou)(shou)性不同(tong)(tong)，因此(ci)在同(tong)(tong)一功率(lv)的(de)(de)UV燈下，不同(tong)(tong)顏色(se)(se)UV油(you)(you)墨(mo)的(de)(de)干(gan)燥程度不同(tong)(tong)。如白色(se)(se)UV油(you)(you)墨(mo)可(ke)以直接(jie)反射光(guang)(guang)線(xian)，黑色(se)(se)UV油(you)(you)墨(mo)會對光(guang)(guang)線(xian)形成漫反射，品紅(hong)色(se)(se)UV油(you)(you)墨(mo)對光(guang)(guang)線(xian)的(de)(de)吸收(shou)(shou)效果(guo)較好。
根據經驗，四(si)原(yuan)色(se)UV油(you)墨干燥的難(nan)易程度(du)從難(nan)到易依次是(shi)黑色(se)、青色(se)、黃(huang)色(se)和品(pin)紅色(se)，而金色(se)和銀色(se)UV油(you)墨比四(si)原(yuan)色(se)UV油(you)墨更難(nan)干燥，白色(se)UV油(you)墨由于對光線有反射作用也很難(nan)干燥。
解決方法
根據(ju)不同顏色(se)UV油(you)墨(mo)的干(gan)燥(zao)特性，合理(li)安(an)排印(yin)(yin)刷色(se)序，先印(yin)(yin)刷較難干(gan)燥(zao)的油(you)墨(mo)，再(zai)印(yin)(yin)刷較易干(gan)燥(zao)的油(you)墨(mo)，這樣可以在一定程度上解(jie)決油(you)墨(mo)干(gan)燥(zao)不良的問(wen)題。
05
膠輥密度過低
在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)，新設備更易(yi)發生(sheng)油(you)墨(mo)干(gan)燥不良(liang)故障。經過仔(zi)細檢(jian)查后發現，原來是因(yin)為(wei)密(mi)度過低的膠輥吸收了UV油(you)墨(mo)中(zhong)的光引發劑，從而(er)導致(zhi)油(you)墨(mo)干(gan)燥不良(liang)現象。
UV油墨的(de)(de)干(gan)燥(zao)主要(yao)是依靠光(guang)(guang)引發(fa)劑和(he)樹(shu)脂(zhi)發(fa)生化(hua)學反應來實現的(de)(de)，其中(zhong)，樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)分(fen)子(zi)結(jie)構較大，而光(guang)(guang)引發(fa)劑的(de)(de)分(fen)子(zi)結(jie)構較小。如(ru)果膠(jiao)輥(gun)(gun)密度過低，其表(biao)(biao)面就(jiu)會出現許多小孔(kong)(kong)，由于這些小孔(kong)(kong)的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑大于光(guang)(guang)引發(fa)劑的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑，因此UV油墨中(zhong)的(de)(de)部(bu)分(fen)光(guang)(guang)引發(fa)劑就(jiu)會被(bei)膠(jiao)輥(gun)(gun)吸(xi)收，導致UV油墨在(zai)干(gan)燥(zao)過程中(zhong)，其樹(shu)脂(zhi)和(he)光(guang)(guang)引發(fa)劑的(de)(de)化(hua)學反應不充分(fen)，造成油墨干(gan)燥(zao)不良，同時還伴有(you)油墨在(zai)膠(jiao)輥(gun)(gun)表(biao)(biao)面干(gan)燥(zao)的(de)(de)現象。
解決方法
最簡單(dan)的方法(fa)是(shi)更(geng)換膠輥(gun)；如果(guo)來不及更(geng)換膠輥(gun)，也可(ke)以將膠輥(gun)拆下來，放在UV調墨油(you)中(zhong)浸(jin)泡12～24小時，此時膠輥(gun)會(hui)逐步吸(xi)收(shou)UV調墨油(you)，當(dang)達到飽和(he)狀態(tai)后就難(nan)以再吸(xi)收(shou)UV油(you)墨中(zhong)的光引發劑(ji)了。
06
其他原因
平版印刷用的(de)亮光樹脂(zhi)油墨，在正(zheng)常(chang)情況(kuang)下(xia)，經橡皮布轉印到(dao)紙面上的(de)印跡一般(ban)數小(xiao)時就能(neng)干燥。但是(shi)在日常(chang)生(sheng)產中，往(wang)往(wang)會遇到(dao)印跡干燥太(tai)慢的(de)情況(kuang)，那(nei)么還需要(yao)排查以下(xia)原因：
1、供(gong)水量(liang)太(tai)大？
2、潤(run)版液pH值(zhi)太小？
3、印(yin)刷(shua)車間(jian)溫(wen)度太(tai)(tai)低或濕度太(tai)(tai)高(gao)？
4、紙張吸收性差？
解決方法
發生上述問題，要嚴格控制版(ban)面水(shui)分大小(xiao)，掌握好潤(run)版(ban)液的pH值。遇到印(yin)(yin)跡不干，應(ying)及時將印(yin)(yin)件(jian)晾開，進行通風，使(shi)空氣(qi)進入(ru)紙中，以(yi)加快結膜時間。
07
油墨干燥過快
單色膠印(yin)(yin)(yin)機印(yin)(yin)(yin)刷時，往(wang)往(wang)會(hui)產生(sheng)前一色印(yin)(yin)(yin)跡(ji)干燥過(guo)(guo)快，形(xing)成“晶化(hua)”，使(shi)后一色套印(yin)(yin)(yin)不上，其原因主(zhu)要是干燥油加放過(guo)(guo)量或(huo)半成品堆(dui)放時間過(guo)(guo)長，這種現象又往(wang)往(wang)在(zai)印(yin)(yin)(yin)黃版(ban)或(huo)淺(qian)底色滿(man)版(ban)時發生(sheng)。
解決方法
出現這種問題(ti)，如(ru)果套(tao)印(yin)(yin)不上的產品(pin)數量少，可(ke)用(yong)干凈軟布蘸碳(tan)酸鎂粉，在每一張印(yin)(yin)刷品(pin)表(biao)(biao)面輕輕揩擦(ca)，使其表(biao)(biao)面粗(cu)(cu)化；用(yong)紅外線照射，使墨(mo)層受熱膨脹變粗(cu)(cu)；如(ru)果數量多，可(ke)以(yi)進行調濕處理(li)，使墨(mo)層吸濕膨脹，表(biao)(biao)面粗(cu)(cu)化。
墨(mo)層表(biao)面變粗(cu)后，后一色油墨(mo)就容(rong)易附著了，為(wei)了防止(zhi)印(yin)(yin)不(bu)上(shang)現(xian)象的產生(sheng)，可以事先在(zai)黃(huang)墨(mo)中(zhong)加入適量(liang)不(bu)干性(xing)蠟質輔助劑(ji)，使墨(mo)層不(bu)會(hui)晶化，在(zai)印(yin)(yin)淺底色滿版(ban)時，可以將維利油和(he)沖淡劑(ji)混合調配，也(ye)能防止(zhi)后一色印(yin)(yin)不(bu)上(shang)。
