靜(jing)電(dian)(dian)是非常有害的。薄(bo)膜的類型(xing)、接觸(chu)類型(xing)、接觸(chu)時(shi)間(jian)、接觸(chu)面(mian)積(ji)和分離速度(du)不(bu)(bu)同(tong)，靜(jing)電(dian)(dian)放電(dian)(dian)時(shi)間(jian)和電(dian)(dian)壓也不(bu)(bu)同(tong)。結合(he)出產實際(ji)、材料的用途和客戶的使用前提，可采用不(bu)(bu)同(tong)的抗靜(jing)電(dian)(dian)技術消除靜(jing)電(dian)(dian)。

　　①物理消(xiao)除法

　　物理(li)消除法(fa)是利用(yong)靜(jing)電(dian)的固(gu)有特(te)性，在不(bu)改變材(cai)料機能的情況下(xia)消除靜(jing)電(dian)的一種方(fang)法(fa)。

　　例如，“接地”消(xiao)(xiao)除(chu)方法是(shi)在(zai)工序中(zhong)安裝(zhuang)防靜電毛刷。將刷體置于塑料卷材的收卷或(huo)放卷處，使消(xiao)(xiao)靜電毛刷的接地端可靠接地，但不(bu)與設備或(huo)導(dao)輥連接。設備可能接地不(bu)良；部門導(dao)輥經(jing)過陽極氧化處理，表(biao)面自然由(you)氧化鋁制成，不(bu)導(dao)電。

　　②化(hua)學消除法

　　化(hua)學消靜電(dian)法(fa)，即抗(kang)靜電(dian)劑處理技術，主(zhu)要是通過添加抗(kang)靜電(dian)劑或(huo)涂(tu)層技術來改(gai)變樹脂或(huo)基材(cai)的電(dian)機能(neng)改(gai)性的方法(fa)。這是一項更完整、更完善的抗(kang)靜電(dian)技術。然而，由于添加或(huo)涂(tu)覆(fu)抗(kang)靜電(dian)劑，材(cai)料(liao)的化(hua)學成(cheng)分(fen)發生變化(hua)，因此該技術僅(jin)適(shi)用于塑(su)料(liao)樹脂的改(gai)性。

　　特(te)別是在醫藥、食物、化(hua)妝品和化(hua)工產品的(de)(de)包(bao)裝中，要(yao)注意衛(wei)生性(xing)、安全性(xing)和基體(ti)樹(shu)脂的(de)(de)相容性(xing)等(deng)，因此技術(shu)含量(liang)較高。具有抗靜(jing)電(dian)機能的(de)(de)包(bao)裝材(cai)料，不僅(jin)消除了(le)因靜(jing)電(dian)引起的(de)(de)各(ge)種質量(liang)事故，而且(qie)提高了(le)包(bao)裝效率，保證了(le)封(feng)口的(de)(de)強度，受到客(ke)戶的(de)(de)認可。

　　③添加型(xing)處理技術

 　　該技術(shu)是將添加(jia)型抗靜電劑與熱塑性樹脂(zhi)按要求濃度混合，加(jia)入多種添加(jia)劑，經混煉、熔融、造粒，制得抗靜電母粒。

　　選(xuan)擇(ze)抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)劑時，應(ying)注意與基體樹(shu)(shu)(shu)脂的(de)(de)相(xiang)容(rong)性(xing)。如果相(xiang)容(rong)性(xing)太差，則所制得的(de)(de)抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)粒子的(de)(de)機能(neng)較差；但是，如果相(xiang)容(rong)性(xing)太好，抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)劑向(xiang)表面的(de)(de)遷(qian)移速度太慢，無法形(xing)成抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)水(shui)膜。選(xuan)擇(ze)與制品樹(shu)(shu)(shu)脂相(xiang)同的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂作為基體樹(shu)(shu)(shu)脂。在熔融(rong)、混(hun)煉和造粒過程中，應(ying)盡可能(neng)維持較低的(de)(de)加(jia)工溫度，以防止抗(kang)(kang)靜(jing)電(dian)劑因熱不亂性(xing)不好而分解或(huo)變質。

　　三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗(kang)(kang)靜(jing)電粒(li)子(zi)的(de)(de)抗(kang)(kang)靜(jing)電塑料薄膜。注意抗(kang)(kang)靜(jing)電母粒(li)的(de)(de)加(jia)入比例(li)應根(gen)據其(qi)有效物質(zhi)的(de)(de)濃度(du)確定，并(bing)根(gen)據試驗結(jie)果(guo)進行(xing)適當調整，使其(qi)表面電阻率PS約為(wei)1011Ω；添加(jia)量的(de)(de)增加(jia)不(bu)僅會(hui)增加(jia)產品成本，而且會(hui)對后(hou)續加(jia)工過(guo)程產生不(bu)利(li)影響。