首先顏色(se)(se)是視覺系統(tong)接收光刺(ci)激后(hou)的(de)產物，是個體(ti)對可(ke)見(jian)光譜(pu)上(shang)不同波長(chang)光線刺(ci)激的(de)主觀(guan)映(ying)象。可(ke)是在(zai)的(de)過程中(zhong)，顏色(se)(se)的(de)偏差(cha)是沒辦法一(yi)(yi)模一(yi)(yi)樣的(de)，至于偏差(cha)的(de)程度，就要看調配師傅(fu)的(de)功底深厚(hou)了(le)。色(se)(se)差(cha)來源最主要是人(ren)為操作不當造成的(de)，所(suo)以師傅(fu)要對色(se)(se)彩的(de)形成要了(le)解(jie)得透徹(che)一(yi)(yi)點。

　　那么在過程中出現顏色差別該如何處理呢？我們(men)要(yao)注意三個要(yao)求(qiu)：

　　1、 對原紙的(de)要求：對每批原紙進行(xing)嚴(yan)格的(de)檢驗，檢驗指標包括厚(hou)度(du)、挺度(du)、定(ding)量、水分、顏色、表面張力(li)、轉移膜粘接牢度(du)、鐳(lei)射圖案等，逐一與技術標準的(de)一概不用(yong)，這(zhe)樣就避免了因(yin)原紙有色差(cha)等問題。

　　2、 對油(you)墨(mo)的要(yao)求：要(yao)求油(you)墨(mo)供(gong)應(ying)商對標(biao)(biao)(biao)樣所用(yong)(yong)油(you)墨(mo)進行(xing)定量分析，主要(yao)包括油(you)墨(mo)的強(qiang)度(du)(du)(du)(du)、灰度(du)(du)(du)(du)、色(se)相(xiang)誤差(cha)(cha)、著色(se)力、透明度(du)(du)(du)(du)、粘度(du)(du)(du)(du)、細(xi)度(du)(du)(du)(du)、顏色(se)穩定性(xing)等指(zhi)標(biao)(biao)(biao)，以(yi)此作為(wei)油(you)墨(mo)的技術標(biao)(biao)(biao)準。油(you)墨(mo)供(gong)應(ying)商所供(gong)每批油(you)墨(mo)需提供(gong)詳細(xi)、真(zhen)實的指(zhi)標(biao)(biao)(biao)檢測數(shu)據，并(bing)與標(biao)(biao)(biao)準油(you)墨(mo)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)比(bi)對，符合各項內控指(zhi)標(biao)(biao)(biao)時才(cai)能投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)(yong)，這樣就(jiu)能有效避免以(yi)往憑主觀判定油(you)墨(mo)適用(yong)(yong)性(xing)，沒有對油(you)墨(mo)進行(xing)定量分析而造成的色(se)差(cha)(cha)。

　　3、 注(zhu)重對(dui)設(she)備(bei)的(de)檢(jian)修調整(zheng)：定(ding)期對(dui)墨(mo)槽進行徹底清洗，確保墨(mo)匙動(dong)作靈活到(dao)位。查看(kan)水輥、墨(mo)輥、擺駕(jia)有無(wu)磨損現象。用塞(sai)規(gui)、印制(zhi)墨(mo)杠等方(fang)法檢(jian)驗(yan)壓力，使(shi)(shi)之(zhi)與(yu)預設(she)值保持一致(zhi)。測(ce)量(liang)橡皮(pi)布及印版厚度(du)，使(shi)(shi)之(zhi)與(yu)標準數據相符。及時(shi)更換(huan)達到(dao)使(shi)(shi)用壽(shou)命的(de)UV燈(deng)，避免因UV燈(deng)功率(lv)衰(shuai)減而(er)影(ying)響油(you)墨(mo)固化速度(du)，而(er)影(ying)響質量(liang)。及時(shi)更換(huan)達到(dao)規(gui)定(ding)印數的(de)印版，避免因圖案的(de)細微磨損而(er)影(ying)響顏色(se)效(xiao)果等。

　　要想處理好顏色差別，就要做好以上三點，正確認識產生色差的若干因素所在，通過把好工藝和操作技術關，不但可以有效地避免這樣和那樣的弊病產生，而且可以較好地保證彩色品的墨色質量，出完美的產品，贏得客戶的信任